針對當(dāng)前工業(yè)上泄漏檢測方法存在檢測精度低、成本高等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種微量泄漏檢測方法。該方法利用二氧化碳?xì)怏w作為示蹤物質(zhì)，充滿純二氧化碳?xì)怏w的被測件通過標(biāo)準(zhǔn)漏孔產(chǎn)生泄漏，氣體進(jìn)入檢測容器中，通過二氧化碳?xì)饷魝鞲衅鳒y量檢測容器內(nèi)二氧化碳濃度的變化得到微量氣體泄漏的泄漏率。

與工業(yè)生產(chǎn)中傳統(tǒng)的氣密性檢測方法相比，該方法在提高準(zhǔn)確度的同時(shí)保證測試的準(zhǔn)確性，并且能降低成本。試驗(yàn)結(jié)果表明：該檢測方法測試的準(zhǔn)確性不受溫度和濕度變化的影響：在不同壓力測試條件下，實(shí)測值與標(biāo)準(zhǔn)漏孔參考值誤差約3%，驗(yàn)證方法的準(zhǔn)確性：在相同壓力測試條件下，測試結(jié)果相對標(biāo)準(zhǔn)偏差約5%，實(shí)驗(yàn)重復(fù)性良好。

隨著科技的不斷進(jìn)步與發(fā)展，氣密性檢測技術(shù)已獲得越來越廣泛的應(yīng)用。在化工、航空航天、汽車、核電站、國防工業(yè)、食品安全、環(huán)境保護(hù)等方面，任何微小的泄漏都可能引發(fā)重大事故，在導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失的同時(shí)還可能危及生命，尤其是有害物質(zhì)泄漏對生態(tài)環(huán)境的不可逆性損害將無法挽回。

根據(jù)不同的工作原理，氣體泄漏檢測方法可以分為：氣泡法、氣壓法、鹵素檢漏法、氦質(zhì)譜法、滲透檢漏法、化學(xué)示蹤物檢漏法和聲波檢漏法等。

氣泡法操作簡單，但易受人為因素影響、效率低。

氣壓法又可以分為直壓法和差壓法：

直壓法操作簡單、成本低、方便實(shí)用，但對氣壓傳感器準(zhǔn)確度要求較高且對溫度、體積變化敏感；

差壓法準(zhǔn)確度比直壓法高、檢測成本低，但檢測周期長、難以提高準(zhǔn)確度。

鹵素檢漏法操作簡單、可確定泄漏位置但需要回收氣體。

氦質(zhì)譜法準(zhǔn)確度高、無污染，但成本高、操作難度大。

目前國內(nèi)外眾多公司開發(fā)出了很多成型的壓差泄漏檢測儀，但這些檢測儀器的檢測效率和準(zhǔn)確度以及檢測的重復(fù)性都有待提高。為了提高檢測的準(zhǔn)確度，本文提出了一種基于二氧化碳傳感器的氣體微量泄漏檢測方法。

檢測方法原理:

基于二氧化碳傳感器的氣密性檢測方法是一種通過測量檢測容器內(nèi)二氧化碳?xì)怏w的濃度變化來計(jì)算泄漏量的檢測方法，其基本原理：二氧化碳?xì)怏w傳感器置于檢測容器中，檢測工件也密封于檢測容器中。給檢測工件充入一定壓力的純二氧化碳?xì)怏w；二氧化碳傳感器負(fù)責(zé)周期性地采集檢測容器中的二氧化碳?xì)怏w濃度，當(dāng)檢測工件有泄漏產(chǎn)生時(shí)，即使是很微小的泄漏，檢測容器內(nèi)二氧化碳?xì)怏w的濃度將逐漸升高，二氧化碳傳感器將產(chǎn)生一個(gè)與泄漏量相關(guān)的輸出信號。通過讀取檢測容器內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w濃度值，計(jì)算得到檢測工件的具體泄漏率。